Nápojové plechovky používané v každodenním životě se skládají ze dvou částí: tělo plechovky a snadno otevíratelné víko. Při výrobě dvoudílných hliníkových plechovek hraje velmi důležitou roli mytí plechovek. Mycí nádrž nejprve důkladně vyčistí mastné skvrny a vlastní oxidy a nánosy desky během procesu tvarování plechovek. Za druhé se jedná o zpracování povrchu těla plechovky pro přípravu pro následný tisk a vnitřní nátěr. Kromě toho také předběžně zpracovává vaření vysokoteplotního zásobníku.
1. Ve fázi předmytí je účelem odstranění oleje a jiných povrchových nečistot ulpívajících na povrchu tělesa nádrže. Předmytí pomůže snížit náklady na chemikálie a zlepší celkové čisticí schopnosti. V procesu předmytí se rozpustný emulgovaný olej, organický olej atd. oddělí a plavou na hladině vodní nádrže. Díky doplňování vody bude většina separovaného oleje proudit do kanalizačního systému přes přepadovou drážku válce. Přidáním kyselého čisticího roztoku a udržováním pH kolem 2 pomůže udržet předmytou stěnu a dno nádrže čisté.
2. Ve fázi moření se olej pro děrování kalíšek, olej na protahování, mechanický olej, hliníkové třísky, hliníkový prášek na povrchu plechovky, jakož i různé další povrchové oxidy, organické částice, anorganické látky a další nečistoty připojené k plechovce. povrch hliníkové plechovky bude odstraněn, což je příprava na fázi povrchové úpravy a tvorby chemického filmu. Pokud nelze výše uvedené nečistoty zcela odstranit, povede to k neúplné povrchové úpravě v následném procesu, což má za následek řadu potenciálních problémů s kvalitou, jako je špatná vnitřní a vnější přilnavost produktu, vysoká vodivost a špatný povrchový tisk.